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Barre en titane GR12 - Résistante à la corrosion et haute résistance | Fournisseurs et usine en Chine

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Grade: GR12 (Ti-0,3Mo-0,8NiBarre en alliage de titane

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Normes : Conforme à la norme ASTM B348

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Caractéristiques: Disponible en diamètres de Φ5 à 100 mm et en longueurs de 2000 à 3000 mm

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Options des fournisseurs : Nous proposons différentes finitions de surface, notamment des surfaces polies, des surfaces usinées au tour et des finitions oxydées noires.

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En tant que fabricant et fournisseur leader en Chine, nous pouvons également répondre aux demandes personnalisées concernant différentes longueurs et diamètres afin de satisfaire vos besoins spécifiques.

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    Détails du produit

    L'alliage de titane GR12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) est un matériau haute performance conçu pour les environnements extrêmement corrosifs. Ses principaux atouts résident dans son excellente résistance aux acides réducteurs tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il présente également une bonne aptitude au formage à froid et une bonne soudabilité.

    Paramètre

    Composition chimique et propriétés mécaniques

    Normes : ASTM B348
    Grade Composition chimique (%) [ProX Metal Materials] Propriétés mécaniques
    Pour Dans Fe C N H LE Chaque Total Résistance à la traction Limite d'élasticité Allongement de 50 mm. % Réduction de la surface Z / %
    GR12 0,2-0,4 0,6-0,9 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,03 ≤0,015 ≤0,25 ≤0,10 ≤0,40 ≥485 ≥345 ≥18 ≥25

    Avantages et application

    Résistance extrême à la corrosion : idéale pour les milieux acides réducteurs.

    Environnements corrosifs Performance GR12 (taux de corrosion annuel) Matériaux comparatifs (acier inoxydable GR5/316L)
    Acide chlorhydrique bouilli (20%) GR5 : >1,2 mm/an, 316L : perforé
    Acide sulfurique à haute température (50°C) 0,05 mm/an GR2 : 0,5 mm/an
    Sulfure d'hydrogène humide avec Cl Fissuration par corrosion sans contrainte 316L : Fissuration en moins de 3 mois

    Applications typiques

    • 1. Unité de désulfuration de la raffinerie :
      Remplacement de l'acier inoxydable 316L d'origine, allongement des intervalles d'entretien de 6 mois à 5 ans.
    • 2. Équipement de métallisation pour circuits imprimés :
      La durée de vie du tube chauffant est passée de 1 an (alliage titane-palladium) à 8 ans, soit une réduction des coûts de 60 %.
    • 3. Système de production d'énergie géothermique :
      10 ans de fonctionnement continu sans corrosion dans un fluide géothermique à pH=2.

    La barre en alliage de titane GR12 est principalement utilisée dans l'industrie chimique, notamment pour les canalisations d'acide, les cuves d'électrolyse, les équipements de désulfuration des raffineries de pétrole, les tubes chauffants en galvanoplastie et les systèmes géothermiques. Résistant aux hautes températures et aux milieux corrosifs, sa durée de vie est 5 à 10 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable ordinaire. Elle constitue une alternative économique aux solutions en Hastelloy et en tantale.

    Nous nous engageons à fournir à nos clients des barres de titane GR12 industrielles de haute qualité ainsi que des services professionnels et nous nous réjouissons de vous recommander les nuances et spécifications les plus adaptées à vos projets et de travailler avec vous pour réduire les coûts et accroître l'efficacité.

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    Foire aux questions

    Qu'est-ce que l'alliage de titane GR12 ?
    Le GR12 est un alliage de titane haute performance (composé de Ti-0,3Mo-0,8Ni) spécialement conçu pour offrir une résistance et une solidité exceptionnelles dans les environnements hautement corrosifs, notamment contre les acides réducteurs.
    À quelles normes vos tiges en titane GR12 sont-elles conformes ?
    Nos barres et tiges en titane GR12 sont fabriquées dans le strict respect de la norme ASTM B348, garantissant une composition chimique et des propriétés mécaniques de première qualité.
    Comment le GR12 se compare-t-il à l'acier inoxydable 316L ?
    L'acier GR12 offre une résistance à la corrosion nettement supérieure. Par exemple, dans l'acide chlorhydrique bouillant (20 %), le GR12 ne subit qu'une corrosion minimale (
    Quelles sont les principales applications de l'alliage de titane GR12 ?
    Il est largement utilisé dans les pipelines d'acide chimique, les cuves d'électrolyse, les unités de désulfuration des raffineries de pétrole, les tuyaux de chauffage pour l'électroplacage et les systèmes de production d'énergie géothermique.
    Pourquoi le GR12 est-il considéré comme une alternative économique à l'Hastelloy ou au tantale ?
    Dans les environnements à haute température et hautement corrosifs, le GR12 prolonge la durée de vie des équipements de 5 à 10 fois par rapport à l'acier inoxydable ordinaire, offrant une solution très économique par rapport aux coûteux Hastelloy et Tantale.