Barres en alliage de titane haute résistance GR5 Ti64 - Fournisseurs et usine en Chine, certifiées ASTM B348
Détails du produit
Les barres de titane sont des barres de haute qualité fabriquées à partir d'éponge de titane et d'autres alliages de titane par fusion, forgeage, laminage, étirage et autres procédés de précision, qui possèdent d'excellentes propriétés telles qu'une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une résistance aux hautes températures.
GR5 offre un équilibre optimal entre résistance, résistance à la corrosion et rentabilité pour 90 % des besoins industriels haut de gamme.
Paramètre
Barre en alliage de titane pour la composition chimique et les propriétés mécaniques
| Grade | Composition chimique (%) [ProX Metal Materials] | Propriétés mécaniques | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | Dans | Fe | C | N | H | LE | Chaque | Total | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Allongement de 50 mm. % | Réduction de la surface Z / % | |
| Ti6Al4V | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,015 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≥895 | ≥825 | ≥10 | ≥25 |
| Ti6Al4V c'est-à-dire | 5,5-6,5 | 3,5-4,5 | ≤0,25 | ≤0,08 | ≤0,03 | ≤0,012 | ≤0,13 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≥830 | ≥760 | ≥10 | ≥15 |
Avantages du produit et applications industrielles
1. Haute résistance, faible poids et excellentes performances globales
| Indicateur de performance | Alliage de titane GR5 | Matériaux comparatifs (acier/Al) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 895-930 MPa | Au-delà de l'alliage d'aluminium 7075 (572 MPa) |
| Limite d'élasticité | 825-869 MPa | Aciers à haute résistance (par exemple AISI 4340) |
| Densité | 4,43 g/cm³ | 43 % plus léger que l'acier et seulement 60 % plus lourd que l'aluminium |
| Résistance spécifique (résistance/densité) | 207 MPa·cm³/g | 3,2 fois plus que l'acier inoxydable 304 |
Application industrielle :
Améliore considérablement le rapport d'efficacité énergétique dans les scénarios où des charges élevées sont requises avec un poids réduit (par exemple, les composants structurels des équipements offshore, les arbres de transmission des voitures de course).
2. Résistance à la corrosion en environnements extrêmes :
- Environnement marin : Taux de corrosion annuel
- Résistance à la corrosion par les chlorures : Jusqu'à 10 000 ppm (seuil de 200 ppm pour l'acier inoxydable)
- résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) : Facteur d'intensité de contrainte critique ≥ 55 MPa-√m
Applications :
Éléments de fixation pour plateformes pétrolières offshore, boîtiers résistants à la pression pour sondes sous-marines profondes, tiges de vannes chimiques.
3. Performances stables à haute température : conserve une résistance élevée à 400 °C
| Temp | Maintien de la résistance à la traction | Comparaison de l'atténuation des matériaux |
|---|---|---|
| Température ambiante (25°C) | 100% | Valeur de référence |
| 300 °C | ≥85% | Résistance résiduelle de l'alliage d'aluminium |
| 400 °C | ≥70% | 50 % de la résistance restante de l'alliage de tungstène-titane |
Application:
Composants haute température des équipements géothermiques, composants des systèmes de turbocompression automobile.
4. Facile à traiter et à améliorer
● Formabilité :
➔ Large gamme de températures de travail à chaud (750-950°C), peut être forgé en formes complexes.
➔ Capacité de travail à froid jusqu'à 20 % (état recuit).
● Dureté de surface :
➔ Dureté de surface anodisée jusqu'à HV800 (matériau de base HV350).
➔ Le grenaillage augmente la durée de vie en fatigue de 3 à 5 fois.
Les barres de titane sont largement utilisées dans les applications industrielles en raison de leurs excellentes performances, et avec les progrès technologiques, leur champ d'application continuera de s'étendre.
ProX Metal s'engage à fournir à ses clients des barres de titane industrielles de haute qualité et des services professionnels, et se réjouit de vous recommander les nuances et spécifications les plus adaptées à votre projet, afin d'améliorer efficacement les performances de vos équipements et de réduire vos coûts de production.
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Foire aux questions
Les barres de titane GR5 offrent un équilibre optimal entre une résistance à la traction élevée (895-930 MPa), des propriétés légères (4,43 g/cm³) et une résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui les rend rentables pour 90 % des applications industrielles haut de gamme.
Le titane présente une résistance à la corrosion supérieure en eau de mer, avec un taux de corrosion annuel inférieur à 0,0015 mm, soit dix fois moins que l'acier inoxydable 316. Il résiste également aux environnements chlorés jusqu'à 10 000 ppm, contre 200 ppm pour l'acier inoxydable.
Oui, le titane GR5 conserve des performances stables à haute température. Il conserve 85 % ou plus de sa résistance à la traction à 300 °C et 70 % ou plus à 400 °C, surpassant nettement les alliages d'aluminium dans des conditions similaires.
Grâce à leur légèreté et à leur durabilité, les barres de titane sont largement utilisées dans les composants structurels des équipements marins offshore, les arbres de transmission des voitures de course, les fixations des plateformes pétrolières, les boîtiers de sondes sous-marines résistants à la pression et les composants de turbocompression automobile.
La dureté superficielle des barres de titane peut être portée à HV800 par anodisation (contre HV350 pour le matériau de base). De plus, le grenaillage permet d'accroître leur durée de vie en fatigue de 3 à 5 fois.